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电线电缆的关键加工工艺是什么?

2021-06-04 09:27:18

电线电缆是根据:拉制、绞制、包复三种加工工艺来制做进行的,规格型号越繁杂,可重复性越高。

1.拉制

在金属材料工作压力生产加工中。在外力的作用下使金属材料强行通过模具(压轮),金属材料横截面积被缩小,并得到所规定的横截面积样子和规格的技术性生产加工方式 称之为金属材料拉制。

拉制加工工艺分:拉丝拉制和绞制拉制。

上海起帆电缆厂家

2.绞制

为了更好地提升电线电缆的柔软性、总体度,让2根之上的单线,按照要求的方位交错在一起称之为绞制。

绞制加工工艺分:电导体绞制、成缆、手工编织、不锈钢丝装铠和盘绕。

3.包复

依据对电线电缆不一样的特性规定,选用专用型的机器设备在电导体的外边包复不一样的原材料。包复加工工艺分:

A.挤包:硫化橡胶、塑料、铅、铝等原材料。

B.绕包:橡皮擦、皱褶铝卷原材料。

C.绕包:带条状的纸带、云母带、中碱玻璃纤维带、无防布、塑料带等,条状的纯棉纱、丝等纺织材料。

D.浸涂:三防漆、沥清等

电线电缆生产制造阶段的各种知识分享!

三、塑料电线电缆生产制造的基本上生产流程

1.铜、铝拉丝拉制

电线电缆常见的铜、铝杆材,在常温状态,运用拉丝机根据一道或数道拉申模具的模孔,使其横截面减少、长短提升、抗压强度提升。金属拉丝是各电线电缆企业的首道工艺过程,金属拉丝的关键加工工艺主要参数是配模技术性。

2.拉丝淬火

铜、铝拉丝在加温到一定的溫度下,以加工硬化的方法来提升拉丝的延展性、减少拉丝的抗压强度,以合乎电线电缆对导电性线芯的规定。淬火工艺流程关键是避免铜线的空气氧化。

3.电导体的绞制

为了更好地提升电线电缆的柔软性,便于于铺设安裝,导电性线芯采用多条拉丝绞线而成。从导电性线芯的绞线方式上,可分成标准绞意合非标准绞线。非标准绞线又分成束绞、同舟复绞、独特绞线等。

为了更好地降低输电线的占有总面积、变小电缆线的几何图形规格,在绞线电导体的另外选用压紧方式,使一般环形基因变异为半圆形、扇型、瓦形和压紧的环形。此类电导体关键运用在电线电缆上。

4.绝缘层挤压

塑料电线电缆关键选用挤包实芯型电缆护套,塑料绝缘层挤压的关键技术标准:

轴力度:挤压的绝缘层薄厚的误差值是反映挤压技术水平的关键标示,大部分的产品构造规格以及误差值在规范中都有确立的要求。

光泽度:挤压的电缆护套表层规定光洁,不可发生表层不光滑、烧糊、残渣的欠佳产品质量问题

致相对密度:挤压电缆护套的横剖面要高密度牢固、禁止有人眼由此可见的针眼,避免有汽泡的存有。

5.成缆

针对多芯的电缆线为了更好地确保成形度、减少电缆线的外观设计,一般都必须将其绞并成环形。绞线的原理与电导体绞制差不多,因为绞制节径很大,大多数选用无退扭方法。

成缆的技术标准:

一是避免异形绝缘电缆芯翻盘而造成电缆线的弯形;

二是避免 电缆护套被刮伤。

绝大多数电缆线在成缆的另外随着此外2个工艺流程的进行:

一个是添充,确保成缆后电缆线的有光泽和平稳;

一个是捆扎,确保缆芯不疏松。

6.内护层

为了更好地维护绝缘电缆芯不被铠装电缆所疙伤,必须对电缆护套开展适度的维护,内护层分:挤包内护层(防护套)和绕包内护层(基础垫层)。绕包基础垫层替代捆扎带与成缆工艺流程顺利进行。

7.装铠

铺设在地底电缆线,工作上很有可能承担的正压力功效,可挑选内带钢铠装电缆构造。电缆敷设在不仅有正压力功效又有抗拉力功效的场所(如水里、竖直立井或起伏很大的土壤层中),应取用具备内不锈钢丝铠装电缆的结构性。

8.外护线套

外护线套是维护电线电缆的电缆护套避免 环境要素腐蚀的构造一部分。外护线套的关键功效是提升电线电缆的冲击韧性、瞄准器瞄准镜防化学浸蚀、防水、防潮浸人、阻拦电缆线燃弩烧等工作能力。依据对电缆线的不一样规定运用阻燃塑料机立即挤包塑料护线套。


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